Crios Conveyor Fabraic

A: Ainmnítear Criosanna Conveyor Fabraic de réir conablaigh éagsúla: crios Conveyor níolón, crios Conveyor EP agus crios Conveyor Cotton.
Crios iompair níolón: Solúbtha, teannas ard, resistant tionchar, fadú íseal, ar fáil le haghaidh láimhseáil ábhar dualgas trom, ardluais agus achar meánach.
Crios iompair EP: Modal ard, fadú íseal, resistant tionchair, resistant teasa den scoth, ar fáil le haghaidh láimhseáil ábhar tromshaothair, ardluais agus achar meánach.
Crios iompair cadáis: Ar fáil le haghaidh láimhseáil ábhar achar meánach. Ainmnítear Criosanna Conveyor Fabraic de réir grád clúdaigh éagsúla.
Ainmnítear Criosanna Conveyor Fabraic de réir grád clúdaigh éagsúla:
Crios traidisiúnta: Úsáidtear go ginearálta le haghaidh púdar beag, gráin agus ábhair bhloc.
Crios Frithsheasmhach Ola: Go ginearálta a úsáidtear le haghaidh adhmaid, iompar gráin.
Crios Frithsheasmhach in Aigéad/Alcaile: Úsáidtear é i gcónaí in iompar ábhar ceimiceach.
Crios Frithsheasmhach Fuar: Is féidir leis an gcreasa oibriú i roinnt timpeallacht fuar, mar Oirthuaisceart na Síne, an Rúis agus tíortha Thuaisceart na hEorpa.
Crios frithsheasmhach in aghaidh scríobadh: Úsáidtear go ginearálta le hábhair chrua nó múnlaithe a iompar, mar amhiarainn, diamant, copar agus mianraí eile.

A: Níolón: Tá níolón an-mharthanach, resistant to teasa ard, agus is féidir leis tionchar trom a sheasamh. Cloíonn sé go maith freisin le rubair i gcás crios iompair hibrideach. Tá sé níos lú seans maith le mildew ná fabraicí eile.
poileistir: Is ábhar sintéiseach eile é poileistir a úsáidtear le haghaidh criosanna iompair. Tá go leor de na buntáistí céanna aige agus atá ag níolón, ach de ghnáth bíonn sé níos saoire agus níos ciúine le linn oibriú.
Kevlar: Is é Kevlar an sár-réalta iompar tromshaothair. Déantar é chun lasair agus tionchar suntasach a sheasamh. Tá sé toirtiúil agus déanta as snáithíní níos tiús ná an chuid is mó de chriosanna fabraice eile. Deir roinnt tuarascálacha go ritheann criosanna kevlar níos tapúla agus níos faide ná a gcomhghleacaithe freisin.
Fabraicí nádúrtha: Tá fabraicí nádúrtha fite le bheith breathable agus áirítear cadás agus olann.

A: Tá go leor tréithe ag crios iompair PE, mar shampla dea-elasticity, friotaíocht tionchair agus friotaíocht cuimilt, ar féidir leo freastal ar riachtanais timpeallachtaí casta éagsúla;
Tá fadú ualach seasta beag ag crios iompair PE. Tá feidhmíocht fadaithe ualach seasta ag baint úsáide as crios iompair chanbhás poileistear fadaithe beag atá níos fearr ná sonraíochtaí coitianta eile de chriosanna iompair croí fabraice. Féadann sé an stróc reatha a laghdú go mór le linn úsáide agus tá sé éifeachtach. Chun an costas iomlán trealaimh a laghdú tá sé thar a bheith buntáisteach le haghaidh iompair ábhar fad-achair.
Tá friotaíocht uisce níos láidre ag crios iompair EP. Nuair a úsáidtear é i dtimpeallacht tais agus fuar, ní dhéanfar difear do greamaitheacht neart cuimsitheach an rubair ar bhealach ar bith, beidh sé fós ag obair de ghnáth, agus mairfidh sé níos faide i saol na seirbhíse;
Tá friotaíocht aigéad, friotaíocht alcaile agus friotaíocht teasa criosanna iompair EP den scoth. Ó thaobh fadtéarmach, tá sé níos eacnamaí criosanna iompair ep a roghnú;
Tá roinnt sraitheanna ag crios iompair PE, comhlacht crios tanaí, meáchan éadrom, plaisteacht láidir le linn úsáide, etc. ní hamháin go bhfeabhsaíonn sé an cumas iompair ach freisin laghdaítear ráta tomhaltas cumhachta an trealaimh, agus go n-uasmhéadaíonn sé an ga iompair. Ceanglais maidir le fuinneamh a laghdú agus éifeachtúlacht a mhéadú;
Tá neart teanntachta ciseal clúdaigh crios iompair PE níos airde ná 15 MPa, tá fadú an ualaigh níos airde ná 450 %, agus tá an caillteanas cuimilte níos ísle ná 150mm3;
An neart greamaitheacha idir sraitheanna éadach láidir PE Tá meánluach an tsampla fadaimseartha idir na sraitheanna éadach níos mó ná nó cothrom le 4.5 N / mm, agus tá an ráta greamaitheachta idir an dromchla rubair clúdaithe agus an ciseal éadach níos mó ná 4 N / mm;
Tá an ráta athraithe cuimilt fadaimseartha tiús iomlán de chrios iompair PE agus fadú fórsa tagartha fadaimseartha tiús iomlán tar éis caighdeáin idirnáisiúnta a bhaint amach.

A: De réir a nádúir féin, tá saol teoranta ag criosanna iompair. Cé go bhfuil sé deacair an saol seo a shainiú, is eol na modhanna teip. D’fhéadfaí na teipeanna seo a rangú mar theip de réir a chéile nó teip tobann. Ciallaíonn teipeanna de réir a chéile go dtarlaíonn forbairt locht go mall; ag tabhairt le tuiscint go bhfuil locht áirithe nó teip ama forbartha i gceist.
Seo a leanas roinnt fachtóirí a rialaíonn saol an splice:
Coinníollacha comhshaoil ​​- taise, taise, deannach, láimhseáil (glaineacht) agus teocht an limistéir splice.
Ábhair – aois, seilfré, méid na stiallacha guma ceangail don chéim splice (céim), cineál na dtuaslagóirí, comhoiriúnacht na gclúdaigh le hábhar nascáil, nua le seancheisteanna splicing crios.
Meicniúil - dearadh céim splice, spásáil corda don chéim roghnaithe ar leith agus trastomhas corda, fad splice, fad bearnaí cnapáin ar an splice, criosanna meaitseála ó mhonaróirí éagsúla, am curing splice, cáilíocht an leagan suas, straightness splice.
Leictrimheicniúil- calabrú vulcanize, monatóirí braiteoir teochta, platten.
Dáileadh teochta, rialú brú, rialú teochta.
Trí na trí phríomh-mheicníocht teip a thuiscint, ba cheart go mbeadh duine in ann na fachtóirí a uasmhéadaíonn saol crios a aithint. Is iad na trí phríomh-mheicníocht teip le haghaidh criosanna iompair ná: Toradh, Caith agus Tuirse.
Is éard is tuirse ann ná fás scoilteanna micreascópacha in ábhar de bharr luchtú agus díluchtaithe arís agus arís eile. Is minic a mhearbhallaítear teipeanna tuirse agus an crios ag éirí brittle. Tá an chuid is mó teipeanna de bharr toraidh, a tharlaíonn nuair a bhíonn crios dífhoirmithe go buan (Bent). Is gnách go mbíonn na teipeanna seo mar thoradh ar thimpistí nó ar mhí-úsáid. Tarlaíonn caitheamh mar inse na hailt, nó nuair a chuimil an crios i gcoinne comhpháirteanna eile. Mar thoradh air seo caillteanas beag ábhar agus lagú ar an gcrios éifeacht.

A: Fabraicí Corda
Níl ach 1.5 dlús líneach denier ag filiméid snátha Kevlar. Úsáideann na tógálacha corda snátha Kevlar mar an ball láidreachta a leagtar i dtreo dlúth, de ghnáth le inneach éadrom níolón nó poileistear chun na cordaí a choinneáil le chéile.
Fabraic Warp Dhíreach
Sa dlúth-dlúth is fearr leat cuirtear na cordaí dlúith Kevlar le sraith ceanglóra V\ (de níolón) agus snátha inneach. Cinntíonn sé seo go bhfuil íosmhéid crimp ag an bhfíog dlúth díreach agus, mar sin, go bhfaigheann sé 90% de neart na snáithíní sa treo dlúth.
Ag baint úsáide as "cruachta" nó tógáil dlúth dúbailte téann an fadú uasta 5%. Ag baint úsáide as fianna dlúthdhíreacha; is féidir neart briste suas le 150 kN/m a bhaint amach. Tugann an tógáil seo na buntáistí a bhaineann le coigilteas costais a bhaineann le fabraic fite sraitheach amháin agus, freisin, soláthraíonn sé ard-thionchar trasna agus friotaíocht treá, rud a chuireann deireadh leis an ngá atá le scoradáin.
Tógáil Uigí Soladach
Tá míbhuntáiste ag snáithíní Kevlar a bheith brittle, agus is féidir iad a mhilleadh trí bhrú cliathánach agus cuimilte. Is féidir an demerit seo de shnáithín Kevlar a shárú trí thógáil fite soladach. Mar gheall ar an tógáil fite soladach téann an dlúth Kevlar trí chrimp, rud a fhágann briseadh fadaithe níos airde. Mar gheall ar an tógáil níos troime, is féidir láidreachtaí briste criosanna suas le 4000 kN/m a bhaint amach. Tá ard-thionchar agus friotaíocht cuimilt ag na tógálacha seo. Baintear nascadh crios amach le dúntóirí miotail nó le splices méar caighdeánach. Tá an cineál tógála seo teoranta do chriosanna teannas meánach nó ard
Tógáil Corda Cáblaithe
Úsáidtear an tógáil téad cábla i criosanna teannas ultra-ard a théann suas le neart briseadh suas le 5 400 k N / m. Tá greamaitheacht le rubar ionsuite i gcábla Kevlar, rud a cheadaíonn athsholáthar díreach cáblaí cruach laistigh den phróiseas déantúsaíochta crios cruach.
D'fhéadfaí buntáiste eile a bhaint as an tógáil seo le splices deartha cosúil leo siúd a úsáidtear le criosanna corda cábla cruach. Ar an drochuair, tá cuid de na míbhuntáistí ag an gcineál seo de thógáil crios na gcreasa treisithe cábla cruach, mar shampla a bheith costasach a mhonarú agus a bhfuil droch-fhriotaíocht cuimilt ar feadh an chreasa agus idir an t-athneartú cábla.

A: Neartú fabraice:
Déantar ár criosanna iompair fabraice a threisiú le 2-5 plies resistant lobhadh atá déanta as fabraic shintéiseach EP nó PP. Tá cóimheas maith neart/meáchain teanntachta ag na fabraicí seo, tá solúbthacht agus troughability den scoth acu, fadú íseal, friotaíocht ardtionchair agus friotaíocht maith ceimiceach.
Clúdaíonn:
Tá conablach na criosanna fabraice cosanta ag clúdaigh. Tá tréithe ceimiceacha agus fisiceacha na gcreasa iompair tréithrithe ag cáilíochtaí nó gráid clúdaigh. Éilíonn córais claonta cleats nó criosanna iompair fabraice le dromchlaí eitrithe. Braitheann tiús an chlúdaigh ar airíonna an ábhair a iompraítear agus ar na coinníollacha luchtaithe.
Sraitheanna skim:
Soláthraíonn sraitheanna skim rubair i gconablach an chreasa iompair fabraic greamaitheacht den scoth idir na plies agus dáileadh éifeachtach teannas. Súnn siad freisin strus tionchair de bharr titim ábhair.

A: Déanann iompróir crios fabraice, atá riachtanach i dtionscal nua-aimseartha, earraí a iompar go héifeachtach trí úsáid a bhaint as crios láidir solúbtha déanta as sraitheanna nasctha nó greamaithe de shnáithíní sintéiseacha.
Tá croílár dhearadh iompair crios fabraice ina chomhdhéanamh cisealta. Cuimsíonn na sraitheanna seo de ghnáth clúdach barr, conablach déanta as sraitheanna fabraice, agus clúdach bun. Tá an conablach, príomh-neart an chreasa agus cuid ualachiompartha, déanta as sraitheanna iomadúla fabraicí cosúil le poileistear agus níolón, rud a fheabhsaíonn a neart agus a marthanacht. Is minic a imlíníonn sonraíocht crios iompair fabraice toisí an chreasa, comhdhéanamh ábhair, neart teanntachta, agus paraiméadair ríthábhachtacha eile a chinneann a oiriúnacht d'iarratais éagsúla.
Tá rogha snáithíní i gcreasa iompair fabraic ríthábhachtach dá fheidhmíocht. Is iad poileistir agus polaimíd na snáithíní is coitianta a úsáidtear sna criosanna seo. Soláthraíonn poileistir ard-neart, stráice íseal, agus friotaíocht den scoth in aghaidh uisce agus mildew, rud a fhágann go bhfuil sé oiriúnach don dlúth - na snátha ar fhad sa fabraice. Is minic a úsáidtear polaimíd, a bhfuil cáil air mar gheall ar a thionchar ard agus a fhriotaíocht scríobtha, san inneach – na snátha trasnacha. Cinntíonn an meascán de na snáithíní seo i conveyor crios fabraice cothromaíocht neart, solúbthachta, agus marthanacht, ag freastal ar raon leathan d'fheidhmeanna tionsclaíocha.

A: Gráid Clúdaigh
Tá criosanna iompair fabraice ar fáil i gcineálacha éagsúla friotaíochta chun freastal ar na coinníollacha dúshlánacha a d'fhéadfadh teacht orthu. Ina measc seo tá:
Caith-resistant: Riachtanach le haghaidh criosanna a láimhseáil ábhair scríobach. Is féidir leis na criosanna seo caitheamh agus cuimilt leanúnach a sheasamh, rud a chuireann fad lena saolré. Teas-resistant: Deartha chun ábhair a iompar ag teochtaí arda, mar shampla i dteilgcheártaí nó muilte cruach. Is féidir leis na criosanna seo seasamh i gcoinne díghrádú ag teochtaí ardaithe. Lasair-resistant: Tá sé ríthábhachtach d'fheidhmchláir i dtimpeallachtaí ina bhfuil baol dóiteáin nó pléasctha. Déileáiltear leis na criosanna seo a bheith féin-mhúchadh.
Ceadaíonn sonraíocht na gcineálacha friotaíochta sa tsonraíocht crios iompair fabraice d'úsáideoirí crios a roghnú is fearr a oireann dá dtimpeallacht oibriúcháin, ag cinntiú sábháilteacht agus fad saoil an chreasa.
Airíonna Neartú
Is príomhghné de iompróirí crios fabraice é treisiú, a bhaineann le húsáid fabraicí cosúil le poileistear, níolón, nó meascán den dá cheann chun neart agus cobhsaíocht a sholáthar. Áirítear ar na hairíonna treisithe:
Fadú Íseal: Cinntíonn sé seo go síneann an crios íosta faoi ualach, a chothabháil fad comhsheasmhach agus teannas i bhfeidhm.
Greamaitheacht Mhaith le Rubair: Nascann na sraitheanna fabraic go héifeachtach leis an gclúdach rubair nó sintéiseach, ag soláthar neart lárnach agus ag cosc ​​​​ar na sraitheanna ó scaradh faoi strus.
Cinntíonn na hairíonna athneartaithe gur féidir leis an gcreasa strusanna meicniúla ualachiompartha agus gluaiseachta a sheasamh, agus a sláine struchtúrach a chothabháil le himeacht ama.

A: Friotaíocht: ní mór fabraicí a bheith resistant a chaitheamh, a tharraingt agus a cuimilt chun saolré fada an iompróra a chinntiú.
Cobhsaíocht toisí: ní mór do na fabraicí a úsáidtear a gcuid toisí agus cruth a choinneáil fiú faoi strus meicniúil nó teirmeach
Friotaíocht cheimiceach: ní mór fabraicí a bheith frithsheasmhach do cheimiceáin a úsáidtear i bpróisis thionsclaíocha, amhail aigéid, alcailí, agus tuaslagóirí.
Friotaíocht teochta: ní mór go mbeadh fabraicí in ann teocht ard nó íseal a sheasamh ag brath ar chur i bhfeidhm an iompair.
Solúbthacht: ní mór fabraicí a bheith solúbtha a oiriúnú do chruth an crios iompair.
Dífhoirmiúchán íseal: caithfidh fabraicí a úsáidtear seasamh in aghaidh an dífhoirmithe de bharr mheáchan na n-ábhar atá á n-iompar.
Friotaíocht abrasion: ní mór don conveyor fabraic seasamh in aghaidh abrasion de bharr na n-ábhar atá á iompar.

A: Crios Frithsheasmhach Teas
De réir teocht na timpeallachtaí oibre, is féidir linn crios resistant teasa a mhonarú 4 ghrád éagsúla, lena n-áirítear suas le 120 grád céim, suas le 150 grád céim, suas le 180 grád céim agus suas le 200 céim grád.Generally úsáidtear ag stroighin agus oibreacha cruach .
Crios frithsheasmhach in aghaidh scríobadh (Níos lú ná nó cothrom le 90mm3)/ Crios frith-scríobach (Níos lú ná nó cothrom le 60mm3)
Go ginearálta a úsáidtear le haghaidh iompair na n-ábhar crua nó géar, mar amhiarainn, Diamond, copar agus mianraí eile.
Crios frithsheasmhach in Ola
Go ginearálta a úsáidtear le haghaidh adhmaid, iompar gráin.
Crios Frithsheasmhach Dóiteáin
Úsáidtear i gcónaí i stáisiún cumhachta, mianadóireacht ghuail faoi thalamh, oibreacha cruach agus mar sin de.
Crios Frithsheasmhach Fuar
Is féidir leis an gcreasa oibriú i roinnt timpeallacht fuar le teocht os cionn -45 céim, cosúil le Oirthuaisceart na Síne, an Rúis agus tíortha Thuaisceart na hEorpa.
Crios Frithsheasmhach Aigéad/Alcaile
Úsáidtear i gcónaí in iompar ábhair Cheimiceach.
Crios traidisiúnta
Úsáidtear go ginearálta le haghaidh púdar beag, gráin agus ábhair bhloc, etc.

A: I saol fuadar an tionscail, áit a bhfuil éifeachtúlacht agus táirgiúlacht uachtaracha, tá ról lárnach ag criosanna iompair maidir le hábhair agus earraí a bhogadh go réidh agus go tapa. I measc na gcineálacha éagsúla criosanna iompair atá ar fáil, tá criosanna iompair fabraice tagtha chun cinn mar rogha coitianta d'iarratais tionsclaíocha iomadúla. Leis na gnéithe tógála uathúla agus buntáistí a bhaineann leo, tá criosanna iompair fabraice tar éis an bealach a iompraítear earraí in earnálacha éagsúla cosúil le mianadóireacht, talmhaíocht, déantúsaíocht agus lóistíocht a réabhlóidiú.
Solúbthacht agus Inoiriúnaitheacht
Ceann de na buntáistí is suntasaí a bhaineann le criosanna iompair fabraice ná a solúbthacht. Is féidir na criosanna seo a shaincheapadh chun freastal ar raon leathan iarratas, rud a fhágann go bhfuil siad oiriúnach chun cineálacha éagsúla ábhar, cruthanna agus méideanna a láimhseáil. Cibé an mór-ábhair cosúil le gual agus méine, earraí leochaileacha, nó táirgí pacáistithe, is féidir criosanna iompair fabraice a dhearadh chun riachtanais shonracha gach tionscail a láimhseáil. Tá tionchar réasúnta mór ag crios iompair rubair ar fhórsa agus ar abrasion. Níl sé oiriúnach d'ábhair te agus olacha ar iompróirí. Go háirithe oiriúnach le haghaidh oibriú i dtimpeallacht ghéar, a éilíonn cobhsaíocht gné crios réasúnta ard. Má tá tú ag cuardach Criosanna Conveyor Fabraic, ansin seiceáil anseo le haghaidh raon leathan Criosanna Conveyor Fabraic.
Neart agus Marthanacht Eisceachtúil
Tógtar criosanna iompair fabraic le sraitheanna d'ábhair fabraice, mar shampla poileistear nó níolón, atá leabaithe le comhdhúile rubair nó PVC. Tugann an tógáil seo neart agus marthanacht den scoth do na criosanna, rud a chuireann ar a gcumas ualaí troma a sheasamh agus coinníollacha oibriúcháin diana a sheasamh. Tairgeann na sraitheanna fabraic neart teanntachta ard, friotaíocht cuimilt, agus friotaíocht tionchair, ag cinntiú gur féidir leis na criosanna próisis thionsclaíocha éilitheacha a láimhseáil gan cur isteach ar fheidhmíocht. Thairis sin, is eol do na hábhair a úsáidtear i gcreasa iompair fabraice as a bhfriotaíocht in aghaidh scríobadh, ag leathnú saolré na gcreasa agus ag íoslaghdú costais chothabhála.
Oibríocht Éifeachtach agus Iontaofa
I suíomhanna tionsclaíocha, tá éifeachtacht agus iontaofacht ríthábhachtach. Is fearr criosanna iompair fabraice sa dá ghné seo. Ligeann a ndromchla réidh agus a ndearadh solúbtha do shreabhadh ábhar gan uaim, rud a laghdóidh an baol go dtarlóidh subha agus laghdaítear aga neamhfhónaimh. Cinntíonn an cumas ábhair a iompar go leanúnach agus ag luasanna éagsúla sreabhadh oibre leanúnach agus éifeachtach, rud a chothaíonn táirgiúlacht. Ina theannta sin, tá criosanna iompair fabraic deartha chun sciorradh a íoslaghdú agus chun greim láidir a choinneáil ar na hábhair a iompraítear, chun doirteadh a chosc agus chun iompar sábháilte a chinntiú.
Costas-éifeachtach agus Cothabháil Éasca
Tairgeann criosanna iompair fabraic réiteach éifeachtach ó thaobh costais do riachtanais láimhseála ábhar. Laghdaíonn a dtógáil agus a marthanacht láidir an gá atá le hathsholáthar go minic, rud a laghdaíonn aga neamhfhónaimh agus costais oibriúcháin iomlána. Ina theannta sin, éilíonn criosanna fabraice cothabháil réasúnta simplí i gcomparáid le cineálacha criosanna iompair eile. Is féidir gnáthchúraimí cothabhála, mar shampla glanadh, coigeartuithe rianaithe crios, agus deisiúcháin ó am go chéile, a dhéanamh go héasca, rud a ligeann d'oibriú éifeachtach agus costais chothabhála a laghdú.
Cúrsaí Timpeallachta
Agus imní ag méadú faoi inbhuanaitheacht agus tionchar comhshaoil, tá roinnt buntáistí ag baint le criosanna iompair fabraice. Ar an gcéad dul síos, laghdaíonn a n-oibríocht atá tíosach ar fhuinneamh tomhaltas cumhachta, ag cur le caomhnú iomlán fuinnimh. Ar an dara dul síos, is gnách go mbíonn criosanna fabraice in-athchúrsáilte, rud a chabhraíonn le dramhaíl a laghdú agus geilleagar ciorclach a chur chun cinn. Ina theannta sin, is minic a bhíonn na hábhair a úsáidtear i gcreasa iompair fabraice saor ó shubstaintí díobhálacha, rud a fhágann go bhfuil siad neamhdhíobhálach don chomhshaol agus sábháilte chun táirgí bia a láimhseáil.
Conclúid
Tá criosanna iompair fabraice tar éis éirí mar chomhpháirt fíor-riachtanach i bpróisis thionsclaíocha nua-aimseartha, rud a chuireann ar chumas gluaiseachta gan uaim ábhar agus earraí thar earnálacha éagsúla. Mar gheall ar a solúbthacht, a neart eisceachtúil, a n-oibriú go héifeachtúil, agus a n-éifeachtúlacht costais is iad an rogha is fearr le go leor tionscal. Ina theannta sin, ailíníonn a ngnéithe atá neamhdhíobhálach don chomhshaol leis an bhfócas méadaitheach ar inbhuanaitheacht. De réir mar a leanann an teicneolaíocht ag dul chun cinn, is dócha go dtiocfaidh forbairt bhreise ar chriosanna iompair fabraice, ag feabhsú éifeachtúlachta, ag laghdú tionchar comhshaoil, agus ag cur le dul chun cinn leanúnach na dtionscal ar fud an domhain.

A: Tá prionsabal oibre an crios iompair díreach: rothlaíonn an crios timpeall sraith ulóga, atá faoi thiomáint ag mótar leictreach. Tiomáineann an mótar na ulóga, a bhogann an crios ina dhiaidh sin. Tá an crios tacaithe ag rollóirí idler feadh a fhad, rud a chuireann ar a chumas bogadh ar feadh na rollóirí, ag tabhairt tacaíochta don ábhar atá á iompar.
De réir mar a ghluaiseann an crios feadh a chosáin, téann sé thar shraith rollóirí nó díomhaoin, a thugann tacaíocht don chrios agus a ligeann dó bogadh go réidh. De ghnáth déantar na rollóirí idler as cruach nó ábhair mharthanacha eile, agus tá siad spásáilte óna chéile ar feadh fad an iompair chun tacaíocht chomhsheasmhach a sholáthar.
Chun ábhair a luchtú nó a dhíluchtú ar an crios iompair, is gnách go n-úsáidtear fánán luchtaithe nó fánán scaoilte. Tá na sleamhnáin seo deartha chun an t-ábhar a threorú ar an crios iompair agus é a chosc ó dhoirteadh ar an talamh. Mar shampla, i gcairéal, is féidir lódóir ceann tosaigh a úsáid chun ábhar a luchtú ar an crios iompair, a iompraíonn an t-ábhar ansin chuig gléasra próiseála.
Ar an iomlán, tá prionsabal oibre crios iompair simplí fós éifeachtach. Trí úsáid a bhaint as crios leanúnach atá faoi thiomáint ag mótar leictreach agus tacaithe ag rollóirí idler, is féidir ábhair a iompar thar achair fhada nó feadh claonta. Mar gheall ar a n-ilúsáideacht agus a n-iontaofacht, tá criosanna iompair ina gcuid riachtanach de go leor tionscail, ó mhianadóireacht agus cairéalacht go déantúsaíocht agus lóistíocht.